沸石轉輪吸附濃縮+脫附+蓄熱氧化燃燒的工藝是廢氣凈化設備中的一種，利用沸石比表面積大和不同溫度條件下分子間作用力不同的原理進行設計。低溫條件下，大風量的有機廢氣通過沸石分子篩轉輪，VOC分子吸附其表面，經(jīng)過沸石轉輪的廢氣可直接排放。吸附有大量VOC的沸石轉輪部分進入高溫脫附區(qū)，利用小風量的高溫廢氣將沸石轉輪上的VOC分子脫附出來，形成高濃度廢氣，送入后端的廢氣氧化系統(tǒng)熱氧化處理，凈化后的廢氣可直接排放。 

1、VOCs收集系統(tǒng)： VOCs收集系統(tǒng)采用“總風量+定靜壓控制法”的方式來控制原有生產(chǎn)線每條排風管的排風量和匯總后的總排風量，以保證原有生產(chǎn)線的風平衡穩(wěn)定。 

2、多級漆霧過濾系統(tǒng)： 由于廢氣中含有漆霧及粉塵等固體顆粒物，而沸石分子篩對廢氣的顆粒物的含量及粒徑有嚴格的要求，因此沸石轉輪之前設置過濾器。過濾材料采用多級初/中效過濾器組成，將氣體中0.5um以上的塵凈化率≧99%。

3、高沸點緩沖單元： 廢氣中存在高沸點物質(zhì)，因此在沸石轉輪之前增加高沸點物質(zhì)緩沖單元，采用活性炭吸附廢氣中的高沸點物質(zhì)。 

4、升溫調(diào)濕單元： 廢氣相對濕度對轉輪的凈化效率影響較大，為保證相對濕度低于75%RH，因此將脫附換熱器出口的凈化煙氣（~250℃）和部分RTO出口的凈化煙氣（~120℃）引入廢氣總進口，對廢氣進行升溫調(diào)濕，使進入沸石轉輪的相對濕度降低至75%以下，滿足進入沸石轉輪的要求。在沸石轉輪之前設置濕度檢測設備，用于調(diào)節(jié)調(diào)濕的高溫煙氣風量，保證升溫調(diào)濕可控。 

5、沸石轉輪濃縮單元： 廢氣經(jīng)過濾和降低相對濕度后，進入到沸石轉輪吸附。沸石轉輪分成三個區(qū)域：一個吸附區(qū)域，有機氣體被吸附在蜂窩沸石中潔凈氣體排出。二是脫附區(qū)域，是用高溫加熱，將氣體中的VOC在高溫下?lián)]發(fā)出來；冷卻區(qū)域，將常溫廢氣通過轉過來的高溫區(qū)域進行冷卻，形成脫附氣體進入RTO燃燒進行處理。 

6、蓄熱氧化爐單元： 經(jīng)脫附的氣體已形成較高濃度的有機氣體，通過RTO進行熱氧化后形成二氧化碳和水，達標排放。 

以上就是沸石轉輪吸附濃縮、脫附、蓄熱氧化燃燒工藝流程。天造與您一起學習和成長，更多廢氣處理相關咨詢請撥打24小時熱線電話：0537-7278699/13001786511